绢丝又叫真丝，双层蚕丝,南方称之为棉球,可与粘胶或是棉混纺,可做衣和床品.绢纺是把养蚕、制丝、丝织中产生的疵茧、废丝加工成纱线的纺纱工艺过程。根据原料和成品性质，绢纺有绢丝纺和□丝纺两大类，产品包括绢丝和丝。丝纤维细长、柔软、富有光泽、吸湿性好，可以纺制高支绢丝，织造轻薄的绢纺绸，是衣着用料；也可与化学纤维、生丝或毛纱等交织成外观优美、穿着的织物；用绢丝也可制造针织物，以及缝纫丝线、刺绣丝线等。用□丝制成的绵绸，柔软，表面多绵粒，是一类别具风格的服饰用品

   纯涤纱是用涤纶短纤经纺纱而成，其短纤又有不同的类别，从长度来分有棉型纤维，长度在37毫米左右，有中长型纤维，长度在51毫米-57毫米，有毛型纤维，长度在75毫米-105毫米。从粗细来分有细旦纤维，在1.5D左右，有粗旦纤维在5D左右，也有介于中间的3D左右，当然还有更细的如1D，甚至是超细纤维如0.1-0.5D。纱很细如在50支60支，好用细旦纤维纺纱，这样容易纺均匀，条干好，毛羽少，如果纤维较长，能增加抱合力，强度也好些，纺成的纱手感细腻，相反，粗旦纱手感粗糙，毛感较好。等等。纺涤纶短纤纱时，要明确是多粗的纤维，长度是多少，一般还要知道短纤的产地是哪里的。它有结实耐用、弹性好、不易变形、耐腐蚀、绝缘、挺括、易洗快干等特点。

     丝光烧毛：纯棉织物通过烧毛机的环形喷火口，把棉织物表面细绒毛烧掉，再经过丝光机的浓碱工艺，将棉纤维分子键空隙膨化和细胞膨胀，在软水喷射的作用下，使棉织物表面变的光滑圆整，增加了纤维光泽，提高棉织物的光亮。要提升纯棉丝光针织面料的品质，需控制好烧毛、丝光、漂染、织造、整理等生产过程。笔者对浙江省部分针织企业染厂生产中出现的问题进行了研究，拟定了纯棉纱线烧毛、丝光、漂染工艺的应用技术，取得了较好的效果。 1 纯棉纱线烧毛  经纺织加工后，纱线的表面会产生很多茸毛，而纯棉丝光面料要求表面光洁平整、织纹清晰，故要对纱线进行烧毛。纯棉纱线烧毛采用气体烧毛机，烧毛时以单纱线穿过烧毛机火口，烧去纯棉纱线表面茸毛，烧毛的火焰温度通常在900～1 000℃。纱线烧毛后单位长度的重量减轻，支数提高，因此，在工艺设计时应考虑烧毛的损耗，以保证成品纱支符合设计要求。 2 丝光工艺条件  为了改进棉纱线的外观品质，提高纱线的染色性能，一般采用浓碱(NaOH)溶液对棉纱线进行丝光处理。棉纱丝光后光泽的到；吸湿性一般比未丝光纱线高20％～30％，染色提高15％一40％(依据染色的深浅)；纱线结构更加紧密；断裂强度显著增加，一般可提高10％～20％。  目前，国内丝光棉纱线生产工艺分干纱丝光和湿纱丝光(即煮练后丝光)两种。从理论上讲，煮练后丝光效果比较好，但湿纱丝光含潮率难以控制，易造成丝光不匀；经干燥后再丝光，虽工艺流程拉长，但质量易于控制。