固体腈纶纱主要由聚并烯腈组成，它是用85以上的并烯腈和不超过15的二、三单体共聚而成，经湿法或干法纺丝制成短纤或长丝。并烯腈含量占85以上，称为一单体，纯净的聚并烯腈 结构紧密，性脆硬，染色性很差。二单体通常用含有酯基的化合物，如丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、醋酸乙烯酯等，二单体加入后，大分子排列的规整性变差，分子间作用力减弱，从而使纤维在微观结构上趋于疏松，纤维的柔软性提高，弹性和手感改变，并有利于染料分子的引入，改变纤维染色性。二单体含量约占5％－9％，其含量的多少除了影响纤维的染色性外，对其他性能也有显著影响。其他条件不变时，随着二单体含量的增加，由于丙烯酸甲酯的玻璃化温度降低，纤维的耐热变色稳定性下降，即受热后纤维易发黄，并使纤维的热蠕变量增加，热收缩变形性提高，初始模量降低，纤维受热后容易产生变形，但由于大分子链段的柔曲性提高，成品纤维表现出较好的弹性回复能力。加入第三单体，是为了向纤维中引入一定数量的亲热烈基团，以改变染色性能。第三单体含量很低，一般为1％左右。

     由于生产方式不同，腈纶纱可以分为很多种类。那么首先，我们先了解一下腈纶纱的生产方式。腈纶的原料为石油裂解副产的廉价丙烯：由于聚并烯腈共聚物加热到230C以上时，只发生分变而不熔融，因此，它不能像涤纶、锦纶纤维那样进行熔融纺丝，而采用溶液纺丝的方法。纺丝可采用干法，也可用湿法。干法纺丝速度高，适于纺制丝织物。十分纺丝适合制短纤维，蓬松柔软，适用制仿毛织物。聚并烯腈纤维对原料并烯腈的纯度要求较高,各种杂质的总含量应低于0.005。聚合的二单体主要用丙烯酸甲酯，也可用甲基丙烯酸甲酯，目的是改变可纺性及纤维的手感、柔软性和弹性；第三单体主要是改进纤维的染色性，一般为含有弱酸性染色基团的衣康酸，含强酸性染色基团的丙烯磺酸钠、甲基丙烯磺酸钠、对甲基丙烯酰胺苯磺酸钠，含有碱性染色基团的-甲基乙烯吡啶等。腈纶面料按种类分，可分为腈纶白纱、腈纶白纱、腈粘混纺白纱、腈粘混纺白纱等。按纱的粗细程度分，有多种纱支规格，主要为：8S、10S、12S、16S、20S、21S、30S、32S等。